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        工業鈑金常見的下料方式及注意事項

        發布時間:2021-12-23      點擊次數:1659
          工業鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪切,沖裁,折彎,焊接,鉚接,模具成型及表面處理等。其其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
         
          工業鈑金的下料方式主要有數沖、激光切割、剪板機、模具下料等,數控為目前常用方式,激光切割多用于打樣階段(也可加工不銹鋼鈑金件),加工費用高,模具下料多用于大批量加工。
         
          以數沖來介紹鈑金的下料:
         
          數沖又叫轉塔數控沖床,可用來下料、沖孔、拉伸孔、滾筋、沖百葉窗等,其加工精度可達+/-0.1mm。
         
          數控可加工的板材厚度為:
         
          冷軋板、熱軋板 ≤4.0mm;鋁板 ≤5.0mm;不銹鋼板 ≤2.0mm
         
          1.有較小尺寸要求。沖孔較小尺寸與孔的形狀、材料機械性能和材料厚度有關。
         
          2.數沖的孔間距與孔邊距。零件的沖孔邊緣離外形的較小距離隨零件外形邊緣不平行時,該較小距離應不小于材料厚度t;平行時,應不小于1.5t。
         
          3.拉伸孔時,拉伸孔離邊緣較小距離為3T,兩個拉伸孔之間的較小距離為6T,拉伸孔離折彎邊(內)的較小安全距離為3T+R(T為鈑金厚度,R為折彎圓角)
         
          4.拉伸折彎件及拉深件沖孔時,其孔壁與直壁之間應保持一定的距離。
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